A2F柱塞泵是通过原动机驱动将外界输入的机械能转换为使压力变大的能量。它可以将能量以压力或流量的方式传到系统中。它是液压系统的动力源头,因为它可以在高压的情况下输送液体,所以在各个行业中都得到了广泛应用。
A2F柱塞泵以一个柱塞为原理介绍,一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。
PARKER液压泵液压系统的某一症状,其可能原因往往有多个。例如,系统压力偏低,可能原因有泵磨损、溢流阅故障、其他部位密封不良等。故障诊断的一项基本任务就是从症状的多个可能原因中,找出真正的原因。所谓特征,就是某一事物*的性质,它是事物间相互区分的标志。尽管不同原因可引起某一相同的症状,但无论如何,它们有不同的表现形式。此外,不同故障原因在引起同一症状的同时,它们还会带来一些其他的现象,这些现象之间显然是有差异的。将症状本身的不同表现形式和不同原因所附带的*信息称为特征信息。将故障各种可能原因对应的特征找出来了,便找到了区分它们的标志。这样,当系统出现了某个症状,就可根据特征信息找出引起故障的真实原因。
A2F柱塞泵从一出厂,运输,上架,售卖,安装测试,经过一系列的交易后到达客户的手里,从正式运行工作开始,都是没有问题,能够正常运行的。
A2F柱塞泵的检修:
(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。
(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。
(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。
(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。
(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。
(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~0.03mm,如超过0.2mm,则应更换零件。
(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙,应为0.02~0.08mm,如超过0.12mm,必须更换控制套。